1. 主轴，气动主轴原理？
1 气动主轴是一种利用气体压力产生高速旋转的主轴，常用于高速轻切削加工中。2 是通过将压缩空气或气体引入主轴内部的气缸，产生高速旋转的动力，从而实现工件的加工。气体进入气缸后，经过气体压力的作用，推动叶片或转子高速旋转，从而带动刀具对工件进行切削加工。3 在实际应用中，气动主轴通常需要与其它设备或系统配合使用，如控制系统、供气系统等，以达到更好的加工效果。此外，气动主轴的切削性能也会受到气体压力、气体质量、主轴结构等因素的影响。
2. 主轴制动什么意思？
主轴制动既能在主轴高转速的切削加工，也可以实现主轴停止时零件的切削加工，而主轴旋转是靠主轴电机驱动的；
高速旋转切削一般加工回转体零件，例如圆柱体、圆锥体、曲面旋转体等零件，而主轴停止时的加工主要靠第四轴来完成。
当主轴停止时在一个端面上加工孔、螺纹、端面等的加工工序，在大的切削力作用下，切削力会使主轴在停止时出现偏摆，从而使加工的零件出现精度出现偏差，达不到加工精度要求。
3. 什么是主轴的轴向窜动径向跳动？
在锥孔内打表，以轴承为基准，转动轴，测得的是锥孔径向跳动
4. 主轴振动大是什么原因？
1. 主轴振动大的原因是机床主轴的不平衡或者主轴轴承的损坏等问题。2. 机床主轴的不平衡是主轴在高速旋转时，由于质量分布不均匀或者加工过程中的刀具不平衡等原因导致的。而主轴轴承的损坏则是由于长期使用或者不当使用导致的。3. 如果主轴振动过大，会影响加工精度和加工效率，甚至会导致机床故障。因此，要定期检查和维护机床主轴，保证其正常运转。同时，也需要注意加工过程中的刀具平衡和加工参数的合理设置，以减少主轴振动的发生。
5. 独立主轴什么意思？
独立主轴是指机械设备中的一个旋转轴，它可以独立于其他轴进行运动。它通常用于机床车床等设备中，用于支撑和传动工件或刀具的旋转运动。独立主轴的设计可以使设备更加灵活，能够同时进行多个工序的加工，提高生产效率。独立主轴的原理是通过电机或液压系统驱动，使其旋转起来，从而实现工件或刀具的旋转运动。
6. 主轴卡死？
1、 主轴卡死，无法旋转
故障原因：a，主轴内的轴承被磨损，有杂物堵塞，导致轴承卡死;
b，前防尘环和后防尘环之间的间隙有异物堵塞。
2、主轴堵转，但是变频器显示有功率输出
故障原因：可能是相电压不平衡。
故障处理：检查主轴和驱动线、驱动线和变频器连接是否良好。
3、 主轴停转，无法启动
故障原因：a，可能是主轴定子线圈烧坏，或者线圈绝缘漆融化。
b，检查变频器故障信息，是否变频器制动。
7. 主轴转动方向故障产生原因及处理方法？
一、不带变频的主轴不转，故障原因及处理方法：
1. 机械传动故障：检查皮带传动有无断裂或机床是否挂了空挡。
2. 供给主轴的三项电源缺相或反相：检查电源，调换任2条电源线。
3. 电路连接错误：认真参阅电路连接手册，确保连线正确。
4.系统无相应的主轴控制信号输出：用万用表测量系统信号输出端，若无主轴控制信号输出，则需要更换相应IC元器件或送厂维修。
5. 系统有相应的主轴控制信号输出，但电源供给线路及控制信号输出线路存在短路或是元器件损坏：用万用表检查系统与主轴电机之间的电源供给回路，信号控制回路是否存在短路；各连线间的触点是否接触不良；交流接触器，直流继电器是否有损坏；检查热继电器是否过流；检查保险管是否烧毁等。
二、带变频器的主轴不转，故障原因以及处理办法：
1.机械传动故障：检查皮带传动有无断裂或机床是否挂了空挡。
2.供给主轴的三项电源缺相或反相：检查电源，调换任2条电源线。
3.数控系统的变频器控制参数未打开：查阅系统说明书，了解变频参数并更改。
4.系统与变频器的线路连接错误：查阅系统与变频器的连线说明书，确保连线正确。
5.模拟电压输出不正常：用万用表检查系统输出的模拟电压是否正常；检查模拟电压信号线连接是否正确或接触不良，变频器接受的模拟电压是否匹配。
6.强电控制部分断路或元器件损坏：检查主轴供电这一线路各触点连接是否可靠，线路是否短路，直流继电器是否损坏，保险管是否烧坏。
7.变频器参数未调好：变频器内含有控制方式选择，分为变频器面板控制主轴方式，NC系统控制主轴方式等，若不选择NC系统控制方式，则无法用系统控制主轴，修改这一参数；检查相关参数设置是否合理。

三、不带主频的主轴（换挡主轴）转速不受控，故障原因处理方法：
1.系统无S01-S04的控制信号输出：检查系统有无换挡控制信号输出。若无，则为系统故障，更换IC或送厂维修。
2.连接线路故障：若系统有换挡控制信号输出，则检查各连接线是否存在断路或解除不良，检查直流继电器或交流继电器是否损坏。
3.主轴电机损坏或短路：检查主轴电机。
4.机床未挂挡：挂好档位。

四、主轴无制动，故障原因处理方法：
1.制动电路异常或强电元器件损坏：检查桥堆，熔断器，交流接触器是否损坏；检查强电回路是否断路。
2.制动时间不够长：调整系统或变频器的制动时间参数。
3.系统无制动信号输出：更换内部元器件或送厂维修。
4.变频器控制参数未调好：查阅变频器使用说明书，正确设置变频器参数。

五、主轴启动后立即停止，故障原因处理方法：
1.系统输出脉冲时间不够：调整系统的M代码输出时间。
2.变频器处于点动状态：参阅变频器的使用说明书，设置好参数。
3.主轴线路的控制元器件损坏：检查电路上的各触点接触是否良好，检查直流继电器和交流接触器是否损坏，造成触头不自锁。
4.主轴电机短路，造成热继电器保护：查找短路原因，使继电器复位。
5.主轴控制回路没有带自锁电路，而把参数设置为脉冲信号输出，使主轴不能正常运转：将系统控制主轴的启停参数改为电平控制方式。

六、主轴转动不能停止，故障原因处理方法：
交流接触器或直流继电器损坏，长时间吸和，无法控制：更换交流接触器或直流继电器。
